Rätt ytbehandling

Livslängden på en kabelförläggningsprodukt är beroende av miljön. Det är därför viktigt att fastställa miljökorrosiviteten så att rätt ytbehandling och material väljs. Nedanstående tabell visar olika korrosivitetsklasser. Som vägledning har vi lagt till rekommenderad ytbehandling för de olika klasserna. På nästa sida ger vi en kort beskrivning av de olika ytbehandlingarna och materialen.

Referensvärden på medelavfrätningen för stål och zink finns i tabell B. Korrosivitetsklasserna överensstämmer med de I SS-EN ISO 12944-2.

Tabell A

Korrosivitetsklasser enligt SS-EN ISO 12944-2, med hänsyn till atmosfärens korrosivitet samt miljöexempel

*) Se vårt utbud av GRP-produkter i katalogen för Mita Flex

Tabell B

Massförluster för stål och zink i olika korrosivitetsklasser

1) Avfrätningshastigheten är i allmänhet högre i början av exponeringen.

Ytbehandlingar

Wibe Kabelstegar - Tekniska och materialdata

Specifikation

DX5xD enligt EN 10346, DC0x enligt EN 10130, DD1x enligt EN 10111 S235 och S355 enligt EN 10025-2, AISI 316L enligt EN ISO10088-2

Densitet:

7.7-7.85 kg/m3

Ytbehandling:

• Sendzimirförzinkat (>20 μm): EN 10346

• Sendzimirförzinkat (>20 μm), pulverlackerat vit NCS S 0500-N, glans 30

• Varmförzinkat (55-70 μm): EN ISO 1461

• Zink+ (>25 μm): EN 10346

• Zinkpox, varmförzinkat (55-70 μm) + polyesterbeläggning, vit RAL9010

• Passiverat (syrafast stål), med undantag för KHZSP stegsortiment

Slagtålighet:

20 J (IEC 61537)

Temperaturområde:
Från –40°C till +120°C.

Elförzinkning Fzb
Elförzinkade produkter tillverkas enligt standard DIN 50961/ISO 2081. Produkterna är avsedda för uppvärmda torra utrymmen med obetydliga mängder föroreningar.

Sendzimirförzinkning Fzs
Produkterna är tillverkade av sendzimirförzinkad plåt Z 275 enligt SS-EN 10327:2004. Snittytor vid klippning och hålstansning i tillverkningen självläker under normala förhållanden och anläggningen får ett gott korrosions-skydd.

Sendzimirförzinkad Vit
Den förzinkade produkten genomgår efter tillverkningen en noggrann förbehandling innan pulverlackering, vilket utgör grunden för en bra vidhäftning. Lackeringen sker i en certifierad lackeringsanläggning som har en modern och miljövänlig process. Vid synliga montage kan färgsättning ske i matchande kulörer med övrig inredning. Standardkulör är NCS S0500-N, Glans 30, övriga kulörer och glanstal offereras på begäran.

Varmförzinkning Fzv
Wibe har en av Nordens modernaste varmförzinkningsanläggningar. Produkterna varmförzinkas enligt EN-ISO 1461:2009 efter tillverkning. Processen är kontinuerlig vilket garanterar en hög och jämn kvalitet. Varmförzinkning ger en skyddande beläggning även i hålrum, skyddet blir dessutom extra tjockt på hörn och kanter. Processen ger en beläggning som är metalliskt bunden till stålet. Det mer djupgående skyddet gör varmförzinkade produkter mycket slagtåliga och mer beständiga mot väder och vind än de som bara är skyddade på ytan. Uppstår skador på ytan har zinken den unika egenskapen att kunna självläka. Skruv och mutter varmförzinkas enligt SS-EN ISO 10684:2004.

Zink+ 
Z+ ytbehandling (EN 10346) är en zinkbaserad beläggning innehållande 3,5% aluminium och 3% magnesium som erbjuder utmärkt korrosionsbeständig-het i aggressiva miljöer (t ex klorid och starkt alkaliska). Ytbehandlingen har en utmärkt ytfinish med självläkande egenskaper av kapade eller skadade ytor och är i många fall ett fullgott alternativ till varmförzinkning.

Zinkpox®
Zinkpox-metoden innebär att den varmförzinkade ytan täcks med ett homogent lager av polyesterfärg. Polyesterfasad är en pulverlack som har bra ljus- och väderbeständighet, mycket goda mekaniska egenskaper som slagtålighet och vidhäftning samt är dessutom resistent mot de flesta kemikalier. Polyesterfärgen tillsammans med zinkskiktet gör att livslängden mer än fördubblas i förhållande till en enbart varmförzinkad yta. Zinkskiktet förhindrar att kryprost bildas, som annars skulle bryta ned färgskiktet. Polyesterfärgen i sin tur bryts endast ned av erosion från atmosfären och skyddar därmed zinkskiktet. Den varmförzinkade produkten genomgår en noggrann förbehandling innan pulverlackering, vilket utgör grunden för en bra vidhäftning. Lackeringen sker i en certifierad lackeringsanläggning som har en modern och miljövänlig process. Vid synliga montage kan färgsättning ske i matchande kulörer med övrig inredning. Standardkulör är NCS S0500-N, Glans 30, övriga kulörer och glanstal offereras på begäran.

Rostfritt/Syrafast
De rostfria, SS 2333/AISI 304L, och syrafasta, SS 2348/AISI 316L, programmen är avsedda för mycket aggressiva miljöer inom- och utomhus samt för montage i miljöer med speciella krav på hygien, t ex livsmedels- och läkemedelsindustrier. Valet av ytbehandling styrs av miljöns aggressivitet och kloridhalten spelar här en stor roll. Höga kloridhalter ger en agressiv miljö som oftast kräver syrafast material, t ex i kustnära trakter. Vid bedömning av behovet i fabriker bör man studera vad som tidigare använts för upphängning av t ex rörledningar och därav bestämma om syrafast krävs

Att tänka på vid montage av syrafast kabelstegssystem

1. Transport/hantering:

Se till att inga järnföremål kommer i kontakt med produkterna. Risk för järnsmitta. 

2. Lagring:

Lagra produkterna så att risk för järnsmitta inte uppstår (t ex aldrig i närheten av där man kapar eller slipar järnprodukter)

3. Svetsning:

Svetsning vid montage bör undvikas. Om svetsarbete måste utföras skall detta ske med metoder som lämpar sig för syrafast material och alltid följas av noggrann efterbehandling.

4. Verktyg:

Vid kapning och slipning används järnfria kapskivor och slipverktyg (som ej tidigare använts för kapning/slipning av järnhaltigt material). Vid borrning används snabb-stålsborr. För att ytterligare öka borrens livslängd kan kylvätska användas (t ex Tilia skärspray). Vid montage kan vanliga montageverktyg användas. (Vid montage med mutterdragare måste man ha någon typ av smörjmedel på gängan så att den inte skär)

Blanda aldrig obehandlade eller förzinkade produkter med syrafast! Risk för galvaniskt element.

5. Åtgärder:

Om man vid kapning, slipning eller borrning fått en blåanlöpning kan den behandlas med Betpasta. Skölj noga bort betpastan med vatten. Om man fått järnsmitta kan den avlägsnas enligt följande alternativ:

a) Tvätta med vatten (om möjligt med högtryck)
b) Putsa med Scotch Brite eller en fin smärgel (vått eller torrt). Skölj med vatten.
c) Slipning (använd inte grövre korn än nödvändigt). Skölj med vatten.
d) Beta med betpasta. Skölj noga bort betpastan med vatten.

6. Vid användning av betpasta eller liknande: Studera noga produktens skrivna säkerhetsföreskrifter och etikett före användning.