Korrosivitetsklasser och ytbehandlingar

Livslängden på en kabelförläggningsprodukt är beroende av miljön. Det är därför viktigt att fastställa miljökorrosiviteten så att rätt ytbehandling och material väljs.

  • Klassificerat enligt SS-EN ISO 12944-2
  • 8 ytbehandlingar och material

Nedanstående tabell visar olika korrosivitetsklasser. Som vägledning har vi lagt till rekommenderad ytbehandling för de olika klasserna. Referensvärden på medelavfrätningen för stål och zink finns i tabell B. Korrosivitetsklasserna överensstämmer med de i SS-EN ISO 12944-2.

Korrosivitetsklasser C1 till CX översikt - Wibe Group
Korrosivitetsklasser C1–CX i korthet
Korrosivitetsklasser och rekommenderade ytbehandlingar och material

C1 till CX i korthet

C1 elförzinkad korrosivitetsklass - Wibe Group
C1

Elförzinkat

Inomhusmiljö: Skolor, affärer, hotell, kontor, sporthallar etc.

  • CheckmarkMycket låg miljökorrosivitet.
  • CheckmarkUppvärmda utrymmen.
  • CheckmarkTorr luft.
  • CheckmarkObetydliga mängder föroreningar.
DIN 50961/ISO 2081
C2 sendzimirförzinkad korrosivitetsklass - Wibe Group
C2

Sendzimirförzinkat

Delvis utomhusmiljöer: Industrier, sporthallar, lagerlokaler, butiker, lantliga utomhusområden etc.

  • CheckmarkLåg miljökorrosivitet.
  • CheckmarkAtmosfärer med låga halter luftföroreningar.
  • CheckmarkLåg frekvens av fuktkondensation, t ex sporthallar och lagerlokaler.
DIN 50961/ISO 2081
C3 varmförzinkad korrosivitetsklass - Wibe Group
C3

Varmförzinkat och Zinc+

Inomhus- och utomhusmiljöer: Stadsområden och lätt industrialiserade områden, bryggerier, mejerier, tvätterier etc.

  • CheckmarkMåttlig miljökorrosivitet.
  • CheckmarkAtmosfärer med viss mängd salthalt eller måttliga mängder luftföroreningar.
  • CheckmarkUtrymmen med måttlig luftfuktighet och viss mängd luftföroreningar från produktionsprocesser.
EN-ISO 1461/EN 10346 (Z+)
C4 varmförzinkad korrosivitetsklass - Wibe Group
C4

Varmförzinkat och Zinc+

Inomhus- och utomhusmiljöer: Industri- och kustområden, kemiska industrier, simhallar, skeppsvarv etc.

  • CheckmarkHög miljökorrosivitet.
  • CheckmarkAtmosfärer med måttlig mängd salthalt eller påtagliga mängder luftföroreningar.
  • CheckmarkUtrymmen med hög luftfuktighet och stor mängd luftföroreningar från produktionsprocesser.
EN-ISO 1461
C5 Zinkpox och rostfritt stål korrosivitetsklass - Wibe Group
C5

Zinkpox® / Rostfritt stål AISI 304

Industriella områden med hög luftfuktighet och aggressiv atmosfär, samt kustnära områden med hög salthalt.

  • CheckmarkMycket hög miljökorrosivitet.
  • CheckmarkIndustriella områden med hög luftfuktighet och aggressiv atmosfär.
  • CheckmarkUtrymmen med nästan permanent fuktkondensation och stor mängd luftföroreningar.
EN 1.4301/AISI 304
CX syrafast stål AISI 316L korrosivitetsklass - Wibe Group
CX

Syrafast stål AISI 316L och GRP

Kust- och offshoreområden med hög salthalt, samt utrymmen med extrem fuktighet och luftföroreningar.

  • CheckmarkExtremt hög miljökorrosivitet.
  • CheckmarkKust- och offshoreområden med stor mängd salthalt.
  • CheckmarkUtrymmen med nästan permanent fuktkondensation och stor mängd luftföroreningar.
EN 1.4404/AISI 316L

Tabell A

Korrosivitetsklasser enligt SS-EN ISO 12944-2, med hänsyn till atmosfärens korrosivitet samt miljöexempel.

Korrosivitetsklass Miljökorrosivitet Exempel på typiska miljöer i den tempererade klimatzonen (informativt) Wibe Group rekommenderar
Utomhus Inomhus
C1 Mycket låg   Uppvärmda miljöer med torr luft och obetydliga mängder föroreningar. Exempel: kontor, butiker, skolor och hotell. Elförzinkning Fzb
DIN 50961/ISO 2081
C2 Låg Atmosfärer med låga halter luftföroreningar. Lantliga områden. Låg frekvens av fuktkondensation och låg halt luftföroreningar, t ex sporthallar, lagerlokaler. Sendzimirförzinkning Fzs
DIN 50961/ISO 2081
C3 Måttlig Atmosfärer med viss mängd salthalt eller måttliga mängder luftföroreningar. Stadsområden och lätt industrialiserade områden. Områden med visst inflytande från kusten. Utrymmen med måttlig luftfuktighet och viss mängd luftföroreningar från produktionsprocesser, t ex bryggerier, mejerier, tvätterier. Varmförzinkning Fzv efter tillverkning enligt EN-ISO 1461 Zink+
C4 Hög Atmosfärer med måttlig mängd salthalt eller påtagliga mängder luftföroreningar. Industri- och kustområden. Utrymmen med hög luftfuktighet och stor mängd luftföroreningar från produktionsprocesser, t ex kemiska industrier, simhallar, skeppsvarv.
C5 Mycket hög Industriella områden med hög luftfuktighet och aggressiv atmosfär. Utrymmen med nästan permanent fuktkondensation och stor mängd luftföroreningar. Zinkpox®
Fzv+pulverlack
Rostfritt stål (Rf)
EN 1.4301/AISI 304
CX Extremt hög Kust- och offshore-områden med stor mängd salthalt. Utrymmen med nästan permanent fuktkondensation och stor mängd luftföroreningar. Syrafast stål (Sf)
EN 1.4404/AISI 316L

GRP

Tabell B

Massförluster för stål och zink i olika korrosivitetsklasser.

Korrosivitetsklass Massförlust per ytenhet och tjockleksreduktion (1-årig exponering)
Zink
Massförlust (g/m2) Tjockleksreduktion (μm)
C1< 0.7< 0.1
C2> 0.7 till 5> 0.1 till 0.7
C3> 5 till 15> 0.7 till 2.1
C4> 15 till 30> 2.1 till 4.2
C5> 30 till 60> 4.2 till 8.4
CX> 60 till 180> 8.4 till 25

*Avfrätningshastigheten är i allmänhet högre i början av exponeringen.

Material och ytbehandlingar

Ytbehandlingar

Elförzinkade produkter tillverkas enligt standard DIN 50961/ISO 2081. Produkterna är avsedda för uppvärmda torra utrymmen med obetydliga mängder föroreningar.

Produkterna är tillverkade av sendzimirförzinkad plåt Z 275 enligt SS-EN 10327:2004. Snittytor vid klippning och hålstansning i tillverkningen självläker under normala förhållanden och anläggningen får ett gott korrosionsskydd.

Den förzinkade produkten kan även genomgå en noggrann förbehandling innan pulverlackering, vilket utgör grunden för en bra vidhäftning. Vid synliga montage kan färgsättning ske i matchande kulörer med övrig inredning. Standardkulör är NCS S0500-N, Glans 30, övriga kulörer och glanstal offereras på begäran.

Wibe har en av Nordens modernaste varmförzinkningsanläggningar. Produkterna varmförzinkas enligt EN-ISO 1461:2009 efter tillverkning. Processen är kontinuerlig vilket garanterar en hög och jämn kvalitet. Varmförzinkning ger en skyddande beläggning även i hålrum, skyddet blir dessutom extra tjockt på hörn och kanter. Processen ger en beläggning som är metalliskt bunden till stålet. Det mer djupgående skyddet gör varmförzinkade produkter mycket slagtåliga och mer beständiga mot väder och vind än de som bara är skyddade på ytan. Uppstår skador på ytan har zinken den unika egenskapen att kunna självläka. Skruv och mutter varmförzinkas enligt SS-EN ISO 10684:2004.
Z+ ytbehandling (EN 10346) är en zinkbaserad beläggning innehållande 3,5% aluminium och 3% magnesium som erbjuder utmärkt korrosionsbeständighet i aggressiva miljöer (t ex klorid och starkt alkaliska). Ytbehandlingen har en utmärkt ytfinish med självläkande egenskaper av kapade eller skadade ytor och är i många fall ett fullgott alternativ till varmförzinkning.
Zinkpox-metoden innebär att den varmförzinkade ytan täcks med ett homogent lager av polyesterfärg. Polyesterfasad är en pulverlack som har bra ljus- och väderbeständighet, mycket goda mekaniska egenskaper som slagtålighet och vidhäftning samt är dessutom resistent mot de flesta kemikalier. Polyesterfärgen tillsammans med zinkskiktet gör att livslängden mer än fördubblas i förhållande till en enbart varmförzinkad yta. Zinkskiktet förhindrar att kryprost bildas, som annars skulle bryta ned färgskiktet. Polyesterfärgen i sin tur bryts endast ned av erosion från atmosfären och skyddar därmed zinkskiktet. Den varmförzinkade produkten genomgår en noggrann förbehandling innan pulverlackering, vilket utgör grunden för en bra vidhäftning. Lackeringen sker i en certifierad lackeringsanläggning som har en modern och miljövänlig process. Vid synliga montage kan färgsättning ske i matchande kulörer med övrig inredning. Standardkulör är NCS S0500-N, Glans 30, övriga kulörer och glanstal offereras på begäran.
De rostfria, SS 2333/AISI 304L, och syrafasta, SS 2348/AISI 316L, programmen är avsedda för mycket aggressiva miljöer inom- och utomhus samt för montage i miljöer med speciella krav på hygien, t ex livsmedels- och läkemedelsindustrier. Valet av ytbehandling styrs av miljöns aggressivitet och kloridhalten spelar här en stor roll. Höga kloridhalter ger en aggressiv miljö som oftast kräver syrafast material, t ex i kustnära trakter. Vid bedömning av behovet i fabriker bör man studera vad som tidigare använts för upphängning av t ex rörledningar och därav bestämma om syrafast krävs.

GRP (glasfiberarmerad polymer) är ett lättviktigt material med hög hållfasthet, utvecklat för krävande miljöer. Det erbjuder utmärkt motståndskraft mot korrosion, kemikalier, UV-strålning och väderpåverkan, med lång livslängd och minimalt underhåll.

Fördelar

  • Korrosionsbeständigt
  • Hög kemikaliebeständighet
  • UV-beständigt
  • Icke ledande elektrisk isolator
  • Lätt och starkt
  • Lågt underhåll
  • Brandsäkra alternativ tillgängliga
  • Lämpligt för offshore- och industrimiljöer
  • Pultruderat för styrka

Mita Flex GRP-profiler tillverkas med en pultruderingsprocess som kombinerar glasfiber och harts till starka, hållbara konstruktioner med jämn prestanda och långsiktig korrosionsbeständighet.

Hartsalternativ

Mita Flex finns tillgängligt med olika hartstyper för att möta specifika projektkrav:

  • Polyester klass 1 (PC1): För allmänt industriellt bruk med god korrosionsbeständighet och brandklass 1.
  • Akryl (AC): Låga egenskaper för flamma, rök och toxicitet – för tunnlar, transport och slutna utrymmen.
  • Vinylester (VE): Förbättrad beständighet mot kemikalier, bränslen och marina miljöer.
  • Antistatisk polyester (AS): Utformad för tillämpningar som kräver antistatiska egenskaper.

Osäker på vilken korrosivitetsklass som gäller för ditt projekt?

Vårt team hjälper dig att välja rätt korrosivitetsklass och ytbehandling för din miljö.

Kontakta våra experter