Korrosivitetsklasser och ytbehandlingar
Livslängden på en kabelförläggningsprodukt är beroende av miljön. Det är därför viktigt att fastställa miljökorrosiviteten så att rätt ytbehandling och material väljs.
- Klassificerat enligt SS-EN ISO 12944-2
- 8 ytbehandlingar och material
Nedanstående tabell visar olika korrosivitetsklasser. Som vägledning har vi lagt till rekommenderad ytbehandling för de olika klasserna. Referensvärden på medelavfrätningen för stål och zink finns i tabell B. Korrosivitetsklasserna överensstämmer med de i SS-EN ISO 12944-2.
C1 till CX i korthet
Elförzinkat
Inomhusmiljö: Skolor, affärer, hotell, kontor, sporthallar etc.
Mycket låg miljökorrosivitet.
Uppvärmda utrymmen.
Torr luft.
Obetydliga mängder föroreningar.
Sendzimirförzinkat
Delvis utomhusmiljöer: Industrier, sporthallar, lagerlokaler, butiker, lantliga utomhusområden etc.
Låg miljökorrosivitet.
Atmosfärer med låga halter luftföroreningar.
Låg frekvens av fuktkondensation, t ex sporthallar och lagerlokaler.
Varmförzinkat och Zinc+
Inomhus- och utomhusmiljöer: Stadsområden och lätt industrialiserade områden, bryggerier, mejerier, tvätterier etc.
Måttlig miljökorrosivitet.
Atmosfärer med viss mängd salthalt eller måttliga mängder luftföroreningar.
Utrymmen med måttlig luftfuktighet och viss mängd luftföroreningar från produktionsprocesser.
Varmförzinkat och Zinc+
Inomhus- och utomhusmiljöer: Industri- och kustområden, kemiska industrier, simhallar, skeppsvarv etc.
Hög miljökorrosivitet.
Atmosfärer med måttlig mängd salthalt eller påtagliga mängder luftföroreningar.
Utrymmen med hög luftfuktighet och stor mängd luftföroreningar från produktionsprocesser.
Zinkpox® / Rostfritt stål AISI 304
Industriella områden med hög luftfuktighet och aggressiv atmosfär, samt kustnära områden med hög salthalt.
Mycket hög miljökorrosivitet.
Industriella områden med hög luftfuktighet och aggressiv atmosfär.
Utrymmen med nästan permanent fuktkondensation och stor mängd luftföroreningar.
Syrafast stål AISI 316L och GRP
Kust- och offshoreområden med hög salthalt, samt utrymmen med extrem fuktighet och luftföroreningar.
Extremt hög miljökorrosivitet.
Kust- och offshoreområden med stor mängd salthalt.
Utrymmen med nästan permanent fuktkondensation och stor mängd luftföroreningar.
Tabell A
Korrosivitetsklasser enligt SS-EN ISO 12944-2, med hänsyn till atmosfärens korrosivitet samt miljöexempel.
| Korrosivitetsklass | Miljökorrosivitet | Exempel på typiska miljöer i den tempererade klimatzonen (informativt) | Wibe Group rekommenderar | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Utomhus | Inomhus | ||||
| C1 | Mycket låg | Uppvärmda miljöer med torr luft och obetydliga mängder föroreningar. Exempel: kontor, butiker, skolor och hotell. | Elförzinkning Fzb DIN 50961/ISO 2081 |
||
| C2 | Låg | Atmosfärer med låga halter luftföroreningar. Lantliga områden. | Låg frekvens av fuktkondensation och låg halt luftföroreningar, t ex sporthallar, lagerlokaler. | Sendzimirförzinkning Fzs DIN 50961/ISO 2081 |
|
| C3 | Måttlig | Atmosfärer med viss mängd salthalt eller måttliga mängder luftföroreningar. Stadsområden och lätt industrialiserade områden. Områden med visst inflytande från kusten. | Utrymmen med måttlig luftfuktighet och viss mängd luftföroreningar från produktionsprocesser, t ex bryggerier, mejerier, tvätterier. | Varmförzinkning Fzv efter tillverkning enligt EN-ISO 1461 | Zink+ |
| C4 | Hög | Atmosfärer med måttlig mängd salthalt eller påtagliga mängder luftföroreningar. Industri- och kustområden. | Utrymmen med hög luftfuktighet och stor mängd luftföroreningar från produktionsprocesser, t ex kemiska industrier, simhallar, skeppsvarv. | ||
| C5 | Mycket hög | Industriella områden med hög luftfuktighet och aggressiv atmosfär. | Utrymmen med nästan permanent fuktkondensation och stor mängd luftföroreningar. | Zinkpox® Fzv+pulverlack |
|
| Rostfritt stål (Rf) EN 1.4301/AISI 304 |
|||||
| CX | Extremt hög | Kust- och offshore-områden med stor mängd salthalt. | Utrymmen med nästan permanent fuktkondensation och stor mängd luftföroreningar. | Syrafast stål (Sf) EN 1.4404/AISI 316L GRP |
|
Tabell B
Massförluster för stål och zink i olika korrosivitetsklasser.
| Korrosivitetsklass | Massförlust per ytenhet och tjockleksreduktion (1-årig exponering) | |
|---|---|---|
| Zink | ||
| Massförlust (g/m2) | Tjockleksreduktion (μm) | |
| C1 | < 0.7 | < 0.1 |
| C2 | > 0.7 till 5 | > 0.1 till 0.7 |
| C3 | > 5 till 15 | > 0.7 till 2.1 |
| C4 | > 15 till 30 | > 2.1 till 4.2 |
| C5 | > 30 till 60 | > 4.2 till 8.4 |
| CX | > 60 till 180 | > 8.4 till 25 |
*Avfrätningshastigheten är i allmänhet högre i början av exponeringen.
Ytbehandlingar
Produkterna är tillverkade av sendzimirförzinkad plåt Z 275 enligt SS-EN 10327:2004. Snittytor vid klippning och hålstansning i tillverkningen självläker under normala förhållanden och anläggningen får ett gott korrosionsskydd.
Den förzinkade produkten kan även genomgå en noggrann förbehandling innan pulverlackering, vilket utgör grunden för en bra vidhäftning. Vid synliga montage kan färgsättning ske i matchande kulörer med övrig inredning. Standardkulör är NCS S0500-N, Glans 30, övriga kulörer och glanstal offereras på begäran.
GRP (glasfiberarmerad polymer) är ett lättviktigt material med hög hållfasthet, utvecklat för krävande miljöer. Det erbjuder utmärkt motståndskraft mot korrosion, kemikalier, UV-strålning och väderpåverkan, med lång livslängd och minimalt underhåll.
Fördelar
- Korrosionsbeständigt
- Hög kemikaliebeständighet
- UV-beständigt
- Icke ledande elektrisk isolator
- Lätt och starkt
- Lågt underhåll
- Brandsäkra alternativ tillgängliga
- Lämpligt för offshore- och industrimiljöer
- Pultruderat för styrka
Mita Flex GRP-profiler tillverkas med en pultruderingsprocess som kombinerar glasfiber och harts till starka, hållbara konstruktioner med jämn prestanda och långsiktig korrosionsbeständighet.
Hartsalternativ
Mita Flex finns tillgängligt med olika hartstyper för att möta specifika projektkrav:
- Polyester klass 1 (PC1): För allmänt industriellt bruk med god korrosionsbeständighet och brandklass 1.
- Akryl (AC): Låga egenskaper för flamma, rök och toxicitet – för tunnlar, transport och slutna utrymmen.
- Vinylester (VE): Förbättrad beständighet mot kemikalier, bränslen och marina miljöer.
- Antistatisk polyester (AS): Utformad för tillämpningar som kräver antistatiska egenskaper.
Osäker på vilken korrosivitetsklass som gäller för ditt projekt?
Vårt team hjälper dig att välja rätt korrosivitetsklass och ytbehandling för din miljö.
Kontakta våra experter